在食品冷鏈行業(yè)中，從產(chǎn)地預(yù)冷、自動(dòng)化冷庫(kù)貯藏、全程冷鏈運(yùn)輸?shù)侥┒伺渌偷睦滏溔^(guò)程中，每一個(gè)過(guò)程都要對(duì)溫濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè)管理，確保食品始終處于適宜的溫度和濕度條件下，以保障食品的品質(zhì)和安全。一旦溫濕度超過(guò)限制，往往會(huì)導(dǎo)致食品品質(zhì)下降甚至是變質(zhì)，帶來(lái)嚴(yán)重的食品安全與經(jīng)濟(jì)損失問(wèn)題。
冷鏈物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控制冷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和溫濕度數(shù)據(jù)，確保在整個(gè)冷鏈過(guò)程中保持合適的溫濕度和設(shè)備工作狀態(tài)，從而保證食品的品質(zhì)和健康，對(duì)于保護(hù)食品安全、減少損失浪費(fèi)有重要作用。
對(duì)此，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的冷鏈物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)热^(guò)程的數(shù)據(jù)在線監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)異常也能及時(shí)預(yù)警，實(shí)現(xiàn)冷鏈全過(guò)程的在線監(jiān)測(cè)與智能管理。
食品冷鏈作業(yè)呈現(xiàn)流程長(zhǎng)、設(shè)備多的特點(diǎn)，對(duì)于系統(tǒng)接入和信息集成造成困擾，設(shè)備改造成本高，管理難度大。
缺乏遠(yuǎn)程監(jiān)控與異常響應(yīng)能力，溫濕度數(shù)據(jù)無(wú)法快速了解，設(shè)備故障也無(wú)從得知，可能導(dǎo)致食品變質(zhì)與經(jīng)濟(jì)損失。
冷鏈各環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)出現(xiàn)“斷鏈”，數(shù)據(jù)無(wú)法共享，缺乏有效的信息管理分析系統(tǒng)，導(dǎo)致運(yùn)維成本居高不下。
無(wú)論是食品冷鏈中的生產(chǎn)、運(yùn)輸還是存儲(chǔ)環(huán)節(jié)，需要監(jiān)測(cè)的設(shè)備都是制冷設(shè)備與傳感器。通過(guò)將物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入制冷設(shè)備PLC與溫濕度傳感器，網(wǎng)關(guān)就能實(shí)時(shí)采集溫濕度、壓力及電壓、電流等數(shù)據(jù)，并通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫吮O(jiān)控平臺(tái)。
在平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障報(bào)警、遠(yuǎn)程控制及遠(yuǎn)程維護(hù)等功能，用戶可以實(shí)時(shí)查看設(shè)備工作狀態(tài)和數(shù)據(jù)變化，接收故障報(bào)警通知并采取措施，從而保證溫濕度適宜，減少冷鏈?zhǔn)鹿曙L(fēng)險(xiǎn)。
拓?fù)鋱D
網(wǎng)關(guān)可以采集制冷設(shè)備PLC和各類傳感器的數(shù)據(jù)，采集溫濕度、壓力、電壓、電流等工藝參數(shù)以及設(shè)備開(kāi)關(guān)、故障、GPS等狀態(tài)信息。
各項(xiàng)數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化處理后集中上傳到云平臺(tái)，支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式，提供物通博聯(lián)云、自開(kāi)發(fā)云、阿里百度華為等第三方云平臺(tái)的對(duì)接方案。
通過(guò)智能算法與報(bào)警閾值，在設(shè)備故障或數(shù)據(jù)超限時(shí)，自動(dòng)從微信小程序進(jìn)行推送，告知故障設(shè)備及發(fā)生時(shí)間并派發(fā)維護(hù)工單，以便及時(shí)采取措施。
遠(yuǎn)程維護(hù)
通過(guò)遠(yuǎn)程維護(hù)快線，工程師能夠?qū)Ξ惖豍LC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，節(jié)省出差成本，提高維護(hù)效率，保證設(shè)備快速恢復(fù)制冷。
接入網(wǎng)關(guān)設(shè)備可以統(tǒng)一管理，查看設(shè)備數(shù)量、運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、位置信息等，也能通過(guò)工藝組態(tài)了解設(shè)備參數(shù)信息，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理。
通過(guò)多項(xiàng)可視化數(shù)據(jù)圖表對(duì)冷鏈進(jìn)行智能分析，評(píng)估設(shè)備運(yùn)行性能和生產(chǎn)效率，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)、改善運(yùn)輸與合理存儲(chǔ)，做出科學(xué)決策。
冷鏈物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在確保食品安全和質(zhì)量方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。通過(guò)對(duì)冷鏈溫濕度和制冷設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制，能夠有效保證食品在整個(gè)冷鏈過(guò)程中的品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)智能化、精準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
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設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)
物通博聯(lián)·設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)是一套實(shí)現(xiàn)對(duì)分散式設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)和運(yùn)營(yíng)的軟硬件系統(tǒng)，為工程師搭建一條通往遠(yuǎn)端設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的安全數(shù)據(jù)通道，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備（PLC）的遠(yuǎn)程配置、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程調(diào)試和遠(yuǎn)程升級(jí)程序。
智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程和經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)最優(yōu)化為目的，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，合理計(jì)劃排程，實(shí)現(xiàn)信息統(tǒng)一，集團(tuán)化統(tǒng)一監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期和備品備件管理，提升制造工廠的智能化程度，降低運(yùn)行維護(hù)成本，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。了解更多>設(shè)備互通互聯(lián)設(shè)備數(shù)據(jù)采集設(shè)備數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)營(yíng)維護(hù)產(chǎn)線數(shù)據(jù)可視化產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析
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