在傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式中，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備無(wú)法快速感知故障、管理效率低、維護(hù)成本高等問題，要求企業(yè)打造適合自身的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。物通博聯(lián)提供工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)和遠(yuǎn)程維護(hù)平臺(tái)，搭建基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，具備良好的應(yīng)用價(jià)值。

通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)連接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備PLC，配置數(shù)據(jù)采集規(guī)則和上網(wǎng)方式，同時(shí)在上位機(jī)PC端和手機(jī)端實(shí)現(xiàn)監(jiān)控畫面的云組態(tài)監(jiān)控，并在故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警提供PLC遠(yuǎn)程維護(hù)通道。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和PLC程序遠(yuǎn)程維護(hù)。

該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，使用方便，對(duì)于工業(yè)自動(dòng)化裝備制造企業(yè)以及各行各業(yè)的工廠，可以更好的進(jìn)行設(shè)備的智能化改造，推動(dòng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變和企業(yè)轉(zhuǎn)型，具備以下功能：

1、PLC數(shù)據(jù)采集：網(wǎng)關(guān)具備豐富協(xié)議解析能力，適配西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺(tái)達(dá)、匯川等PLC進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集。

2、PLC在線監(jiān)控：網(wǎng)關(guān)具備5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等聯(lián)網(wǎng)方式，在云平臺(tái)或本地觸摸屏進(jìn)行監(jiān)控和查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和技術(shù)參數(shù)。

3、PLC故障報(bào)警：設(shè)備數(shù)據(jù)超過上下限或其他故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警通知管理者，及時(shí)采取措施進(jìn)行管理控制，支持微信、短信、郵件等方式。

4、PLC遠(yuǎn)程維護(hù)：異地工程師可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，節(jié)省時(shí)間提高效率，快速恢復(fù)生產(chǎn)。

免責(zé)聲明：本網(wǎng)站部分文章、圖片等信息來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者平臺(tái)所有，僅用于學(xué)術(shù)分享，如不慎侵犯了你的權(quán)益，請(qǐng)聯(lián)系我們，我們將做刪除處理！